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adl32-7機(jī)械密封-渭南機(jī)械密封-天固密封 ：

機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展有哪些特點(diǎn)?

機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展有以下特點(diǎn)

技術(shù)不斷創(chuàng)新。新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料、新工藝和新標(biāo)準(zhǔn)不斷涌現(xiàn);高參數(shù)(如高壓、高速、高溫、大直徑)、(如干運(yùn)轉(zhuǎn)、零泄漏、無(wú)油潤(rùn)滑)和高水平的密封產(chǎn)品大量研制;失效機(jī)理、失效分析和失效監(jiān)控的研究和應(yīng)用。

重視密封系統(tǒng)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到重視整個(gè)密封系統(tǒng)而且已制定了新的密封標(biāo)準(zhǔn)API682:2004。注意安全和環(huán)境保護(hù)?，F(xiàn)在發(fā)展到要求控制易揮發(fā)物的逸出量，也就是說(shuō)從要求“零泄漏”到要求“零逸出”。要求不斷提高。在石油化工行業(yè)，要求機(jī)械密封的工作壽命由1年延長(zhǎng)到2年，國(guó)外API682標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了機(jī)械密封的工作壽命由2年延長(zhǎng)到3年

為什么要開展對(duì)機(jī)械密封的故障分析?

國(guó)內(nèi)外的統(tǒng)計(jì)表明，機(jī)械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機(jī)械密封故障中老化性故障僅占總數(shù)的10%30%，絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對(duì)象。事故性故障是指一個(gè)或幾個(gè)密封零件沒(méi)達(dá)到預(yù)計(jì)的使用壽命便喪失了功能，泄漏量超過(guò)了允許值。需經(jīng)維修處理，密封性能得到恢復(fù)。顯然，離心泵的維修工作重點(diǎn)是抓好機(jī)械密封的維修。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐，人們得出結(jié)論:流體機(jī)械的可靠性，主要取決于密封的可靠性。提高密封的可靠性，渭南機(jī)械密封，便可大大減少離心泵的故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備的利用率，維修費(fèi)用和生產(chǎn)成本均可下降有利于生產(chǎn)的長(zhǎng)期運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都是顯著的。如何減少故障的發(fā)生是個(gè)重要的課題。而故障分析是技術(shù)改進(jìn)和減少故障的一種行之有效的科學(xué)手段。通過(guò)對(duì)故障現(xiàn)象和磨損痕跡的分析和研究，adl32-9機(jī)械密封，找出故障的原因，再做特定的改進(jìn)，使其日趨完善。因此有人說(shuō)一切改進(jìn)來(lái)自故障分析，故障分析是技術(shù)進(jìn)步的階梯。我們要很好地利用故障分析這一工具，借以提高我國(guó)的機(jī)械密封技術(shù)水平。

解決這些缺陷的方法是:首先將密封環(huán)放在平晶下檢查平面度，符合標(biāo)準(zhǔn)再安裝使用，CHL8-50機(jī)械密封 ，對(duì)不符合要求的查明原因。出現(xiàn)這種缺陷大多是由于研磨密封環(huán)的平板(臺(tái))不平造成的。必須定期對(duì)平板進(jìn)行修理，保證平板的平面度，只有這樣，才能有合格的密封環(huán)。對(duì)普通彈簧機(jī)械密封，靜環(huán)裝到壓蓋中后，再次檢査平面度，和與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)在不加任何磨料的情況下，進(jìn)行相對(duì)研磨，檢査石墨環(huán)在動(dòng)環(huán)上的接觸痕跡是否均勻、連續(xù)，如有不良，則繼續(xù)研磨，直至滿意為止。

為減少密封面的變形，普通的機(jī)械密封不要用于高壓，用于高壓場(chǎng)合的密封需要特殊設(shè)計(jì);靜環(huán)密封圈的過(guò)盈值不要太大，以免靜環(huán)變形;高溫密封要采取有效的輔助系統(tǒng)(例如沖洗、冷卻等)，盡量減少密封環(huán)本身的溫度差;選用線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán)，如YG6、石墨等，而不銹鋼(1Cr18Ni9T等)、銅合金等線膨脹系數(shù)較大，從熱變形的角度考慮，這些材料不宜制造密封環(huán)。